熱熔膠捏合機發生堵塞怎么辦？龍興給您支招！
熱熔膠捏合機主要由捏合部分、機座部分、液壓系統、傳動系統、真空系統和電控系統等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能，系統設計壓力為7.0Mpa。電控系統有手動、自動電控系統，傳動系統由電機、減速機和齒輪組成、根據捏合機型號配套電機。在傳動過程中，可由電機同步轉速，經彈性聯軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規定的轉速，也可由變頻器進行調速。
熱熔膠捏合機內雙螺桿螺輪由不同的模式形式結合而成。它的進料段、混合段、輸送段、均壓段、混捏段五個部分，各部分的長度和作用可以根據不同的物料進行調整，以達到很好混捏效果，滿足工藝的需要。它的構造作為一個模塊化系統，即捏合腔體的數量以及捏合工具和出料模塊的設計可以根據不同的應用和期望的效果。這能夠為每個應用單獨調整機器中的捏合強度和物料停留時間。
怎么處理熱熔膠捏合機下料堵塞：
1、如果捏合機出現電流波動情況，這就說明下料口即將堵塞。
我們應該立刻停止進料，設備空運行1～2小時，觀察電流是否恢復空載電流，如果恢復空載電流，說明熱熔膠捏合機內的物料排出干凈，此時設備停下來是可靠的，可以停止設備運行，拆開下料口進行人工清理后復位，恢復生產。切不可圖一時生產致使下出料口*堵塞再處理！
這里還有另一種方法是捏合機設備可以繼續空運行，倒入三聚甲醛液體對下料口進行沖洗，沖洗后打開檢查孔，觀察是否清洗干凈，干凈后即可恢復正常生產。不過，一般建議采用停機人工清理的方法，因為下料口粘附的物料較硬，沖洗并不能*處理干凈。
2、如果出現停止進料后運行一段時間，電流一直維持在較高值不能下降到空載電流的情況，此時說明設備出現*堵塞的情況。
捏合機下出料口*堵塞情況的可靠的處理辦法是停止設備運行，將設備上蓋打開，清理熱熔膠捏合機機筒內部的物料和下料口物料后，恢復正常生產。但是此處理方法工作量很大，一般需要18個小時是別的處理方法的4～5倍，嚴重影響生產時間。
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